1、准备工作：
材料和工具准备：需要准备好合适的铜管（一般冰箱、冰柜选用直径8---10MM的铜管，毛细管可根据冰箱、冰柜、冷藏柜的不同选用内径0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、1mm等规格，常见的冰柜用0.6---0.8mm之间）、制冷剂、焊具、弯管器、剪刀、扳手等工具，以及保温棉等辅助材料。
确定蒸发器位置：明确冰箱蒸发器要安装的位置，通常位于冰箱的冷冻室或冷藏室的后壁或底部等部位，如果是更换蒸发器，需要先将旧的蒸发器拆卸下来，并清理干净该部位的杂质和残留物。
2、测量与规划：
测量冰箱内部尺寸：使用尺子等工具准确测量冰箱内部的长度、宽度和高度，以及需要盘管的区域的具体尺寸，以便计算所需铜管的长度和确定盘管的层数、圈数等。
规划盘管布局：根据冰箱的内部结构和制冷需求，规划好盘管的走向和布局，盘管应均匀分布在蒸发器区域内，从上往下四周一层层自然地排列下去，每层的间距要保持一致，通常在5CM左右（小容量的冰箱、冰柜）或8----10CM（超过300立升以上的大容量冰箱），以保证制冷的均匀性。
3、盘管制作：
切割铜管：根据测量和规划的结果，使用剪刀或切管器将铜管切割成合适的长度，切割时要注意切口的平整和光滑，避免出现毛刺或变形，以免影响后续的焊接和制冷效果。
弯曲铜管：使用弯管器将铜管按照规划好的布局进行弯曲，使其成为所需的形状和尺寸，在弯曲过程中，要注意保持铜管的弯曲半径适中，不要过度弯曲导致铜管变形或破裂，要确保弯曲后的铜管能够紧密贴合在冰箱的蒸发器区域内，以提高换热效率。
焊接铜管：如果需要将多根铜管连接起来，或者将铜管与蒸发器的其他部件（如集液管、分配器等）连接起来，就需要进行焊接操作，焊接时要使用专业的焊具和焊料，确保焊接质量，避免出现漏气等问题，焊接完成后，要对焊缝进行检查，如有必要可以进行打磨和抛光处理，以提高焊接部位的美观度和耐用性。
4、安装固定：
安装盘管：将制作好的盘管小心地放入冰箱的蒸发器区域内，按照规划好的布局进行调整和定位，使盘管能够均匀地分布在蒸发器表面，并与蒸发器的内壁紧密接触，在安装过程中，要注意避免盘管受到外力的挤压或损坏。
固定盘管：使用夹子、卡箍或胶带等工具将盘管固定在蒸发器区域内，防止其在使用过程中发生移位或晃动，固定时要注意力度适中，不要过紧导致铜管变形，也不要过松影响固定效果。
5、连接管路：
连接毛细管：将毛细管的一端与压缩机的排气口相连，另一端连接到蒸发器的入口（即集液管），连接时要确保接口的密封性，可以使用密封胶或密封垫圈等材料进行密封处理，毛细管的长度应根据压缩机的功率、制冷系统的要求等因素进行选择和调整，以确保制冷系统的正常运行。
连接回气管：将蒸发器的出口（即分配器的出口）通过回气管与压缩机的吸气口相连，形成一个封闭的制冷循环系统，回气管的连接也要注意密封性，避免出现制冷剂泄漏的问题。
6、检查与调试：
检查制冷系统：完成盘管安装和管路连接后，要对整个制冷系统进行全面的检查，包括检查各个连接部位是否密封良好、有无泄漏现象，检查铜管和毛细管的安装是否正确、有无变形或损坏等情况，可以使用肥皂水或检漏仪等工具进行检漏操作。
充注制冷剂：在确认制冷系统无泄漏后，按照规定的充注量向制冷系统中充注制冷剂，充注制冷剂的过程需要使用专业的充注设备，并根据制冷剂的种类和制冷系统的要求进行正确的操作，充注完成后，要让制冷系统运行一段时间，观察其运行状态和制冷效果。
调试运行参数：根据冰箱的使用要求和环境温度等因素，对制冷系统的运行参数进行调试，如调整温控器的设定温度、检查蒸发器的结霜情况、监测制冷系统的压力和温度等，以确保冰箱能够达到最佳的制冷效果和运行效率。
冰箱蒸发器盘管是一项复杂而细致的工作，涉及多个步骤和环节，在实际操作中，务必严格按照规范进行，确保每个步骤都准确无误，才能保证盘管工作的顺利进行，提高冰箱的制冷效果和使用寿命。
