铝管气焊前的准备工作
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材料与工具准备
- 铝管：选择适合的铝合金型号（如6061、5052等），确保表面无油污、氧化层。
- 焊丝：推荐使用4043或5356铝焊丝，匹配母材成分。
- 气体：氩气（Ar）作为保护气体，纯度需≥99.99%。
- 设备：氧-乙炔焊枪或TIG焊机（推荐TIG焊，精度更高）。
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表面处理
- 用不锈钢刷或砂纸清除铝管表面氧化膜，再用丙酮清洗油污。
- 若氧化严重，可浸泡在5%-10%的氢氧化钠溶液中（时间不超过5分钟）,后清水冲洗。
焊接步骤详解
参数设置（以TIG焊为例）
| 参数 | 推荐值 |
|---|---|
| 电流类型 | 交流（AC） |
| 电流强度 | 80-150A（根据管壁厚度） |
| 氩气流量 | 8-12L/min |
| 钨极直径 | 4mm（铈钨极） |
焊接操作
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定位与预热
- 用夹具固定铝管，预留0.5-1mm间隙。
- 焊枪以15°-30°倾斜角预热焊接区域至约200°C（铝表面泛白）。
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送丝与熔池控制
- 焊丝与铝管呈10°-15°夹角，均匀送入熔池。
- 保持短弧焊接（弧长≤3mm），避免氧化。
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收尾处理
结束时逐渐减小电流，填满弧坑，防止裂纹。
注意事项
- 氧化问题：全程氩气保护，焊后可用氩气延迟关闭（2-3秒）。
- 变形控制：分段焊接，每段长度≤50mm，间隔冷却。
- 焊缝检测：目视检查无气孔、裂纹，必要时进行X光探伤。
常见问题解答（FAQs）
Q1：铝管气焊为什么容易产生气孔？
A1：主要原因是铝在高温下吸氢能力强，或保护气体不足，解决方法是严格清洁母材、提高氩气纯度，并避免风速过大影响气体保护。
Q2：铝管焊接后强度不足怎么办？
A2：可能是焊丝与母材不匹配或热输入过大，建议选用高镁含量焊丝（如5356），并控制层间温度≤150°C。
小编有话说
铝管气焊对新手可能有一定难度，但通过规范操作和反复练习，完全可以掌握，建议首次尝试时在废料上模拟焊接，熟悉熔池状态和送丝节奏，遇到问题欢迎留言讨论！
（全文共计约900字）
